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Certifications et Nuanciers

Nos différents traitements de surface ont obtenu les certificats de qualité les plus exigeants dans l'UE :

"QUALICOAT", "QUALIDECO", "SEASIDE" pour le laquage et "EWWA-EURAS" pour l'anodisation garantissant un haut niveau de qualité.


NUANCIER RAL

 

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certification_qualimarine_seaside
 

  • Le label QUALICOAT concerne les produits en aluminium laqués en discontinu et après formage (on parle aussi de post-laquage ou thermolaquage). Le thermolaquage comprend une préparation de surface, une conversion chimique (Chromique ou non-Chromique agréée par QUALICOAT), l'application de la laque (en général en poudre polyester) et la cuisson au four. Les laques utilisées font l'objet d'un agrément préalable de QUALICOAT qui vérifie leurs bonnes caractéristiques de tenue dans le temps. L'épaisseur moyenne de la couche de laque est d'au moins 60 microns.
 
  • Le label QUALICOAT mention "SEASIDE" ou QUALIMARINE comprend une préparation de surface, une conversion chimique, l'application de la laque (en général en poudre polyester) et la cuisson au four. Ce label atteste de la qualité du process de thermolaquage (épaisseur conforme de la couche de laque, adhérence, résistance mécanique, etc...).

Les coloris ci-dessous sont disponibles en fonction d'une quantité minimum de laquage (à définir avec notre service commercial lors de votre demande de devis).

 

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NUANCIER TON BOIS

 

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  • Les directives du label QUALICOAT incluent des thermolaquages donnant des effets décoratifs (tons bois) couverts par un certificat spécifique : le label QUALIDÉCO.

Les coloris ci-dessous sont disponibles en fonction d'une quantité minimum de laquage (à définir avec notre service commercial lors de votre demande de devis).

 

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NUANCIER ANODISATION

 

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  • Le label QUALANOD concerne les produits en aluminium anodisés. L'anodisation est le traitement de surface spécifique de l'aluminium qui consiste à créer par électrolyse une couche uniforme très résistante d'oxyde d'aluminium. Cette couche peut être incolore ou colorée.

L'épaisseur de la couche varie selon plusieurs classes d'anodisation, en fonction de l'exposition finale du produit. Une couche de 15 microns d'épaisseur est généralement appliquée en extérieur. L'atmosphère corrosive du bord de mer exige 20 microns. Par contre en intérieur protégé, une couche de 5 microns suffit.

Le processus rigoureux d'anodisation s'effectue généralement au trempé dans des bains chimiques et dans des bains électrolytiques. Ce processus comporte plusieurs étapes : préparation de surface, création de la couche poreuse d'alumine anhydre, coloration éventuelle de cette couche et colmatage final de celle-ci.

Les coloris ci-dessous sont disponibles en fonction d'une quantité minimum de laquage (à définir avec notre service commercial lors de votre demande de devis).

 

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